河北昌恒法兰

八字法兰盲板是坯料沿轴线方向镦粗成形，锻件的水平投影多呈均匀对称形状。

选择模锻工步时，按其成形难易程度分为：普通锻件、高轮毂深孔锻件等情况。通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再将坯料翻转立起轻轻镦压，去掉端面上的氧化皮。镦粗后的坯料直径以超过轮幅，达到轮缘的中部为宜，这样不致产生折叠并能使轮毂处充满，法兰盖直径较大，在一台锻锤上布置不下镦粗台的情况下，可采用两台锻锤联合锻造。

一台锤镦粗，另一台锤终锻，由于锻件容易充满，镦粗直径尽可能接近终锻，使法兰盖坯料在终锻中的定位准确且可避免产生折叠。在锻件的批量很少，又不易出折迭的情况下，也可直接在终锻模膛中镦粗并终锻。这种方法应谨慎采用，因为模具寿命较低，并要特别注意氧化皮的清除。高轮毂深孔锻件采用的工步为：镦粗、成形镦粗、终锻。

为了使坯料在终锻模膛中便于定位，有利于轮毂处充满，增加了镦粗成形工步，预先锻出凹孔，翻转后进行终锻为锻件充满或避免产生折叠，需改善法兰盖流动条件采用预锻工步。

较大圈形件，如无预锻，可能出现折叠。进行预锻后，改善了成形条件。但在一台锻锤上有时布置不开，需要用两台锻锤联合锻造。对于这类锻件，也可以在其他设备上预先制出环形坯料，再经锻锤终锻成形。

对于具有窄而高的突筋的锻件，为了锻件充满，也要采用预锻。为内燃机车某锻件的模锻工艺，凸起部分置于上模以利充满，锻件下部中间增加长圆形的工艺凸台，使锻件在下模中得以定位。当锻件扁平，宽度较大时，坯料压扁后平移置入终锻为压扁、卡压，然后以宽面置入终锻的例子。

对于截面变化较大的锻件，可采用压肩工步。为法兰盖突缘叉锻件的模锻工艺。由于锻件的四部宽度较大，同时为了使卡压后的坯料容易在终锻模膛定位摆稳，卡压后坯料不翻转，平移置人终锻。

镦粗的目的是使端面平整，避免出折迭，并除去氧化皮。这是与饼类法兰盖的镦粗不同之处。难以充满的锻件应考虑采用预锻。为重型汽车主动圆柱齿轮的例子。锻件法兰部分直径大，厚度小，在模块能布置下的情况下采用预锻能够改善法兰盖流动条件，有助于终锻的充满。

法兰的焊接工艺步骤

1、所需设备及工具手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。

 2、焊前准备检查调试设备，确保设备正常运转；准备φ4.0J402焊条建议在300℃-350℃烘干一小时。

 3、焊接过程组装把椎体和大法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大法兰分成8等份；焊接由于法兰较厚,坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。 

4、焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。

法兰腐蚀的常用处理方法

    抱负的处理方案应该统筹的防腐保护性能与简练的施工程序，而且应适宜各种标准与形状的法兰，并可在检修时很便当地操作螺栓。、

现在市场上常用的处理方案包括：首要通过保护罩和夹具密封法兰以及法兰面的空地，一般为不锈钢或塑料原料配有橡胶密封条。这种保护办法灵活性较差，需求存储与各种标准的法兰完全匹配的外罩或夹具。

  保护油漆处理方案：保护油漆是可以直接粘结在基材上的硬膜，一般为环氧或聚氨酯类的涂料。

法兰存在许多棱角与边沿，由于边沿变薄效应，常规油漆系统很难有用地掩盖边沿。加厚涂层虽然会处理边沿保护的问题，但同时会封死紧固件导致后续修补时无法拆开。其他，操作螺栓时会损坏涂层，在修补之后有必要从头涂装。

    热熔性塑料处理方案：热熔性塑料实质上是一种高温加热的蜡状可熔性聚合物，通过热熔设备喷涂到基材表面上。这种保护办法的优势在于可再熔而且可以重复运用，节约本钱。但此办法还需求动火作业、设备以及施工效力，虽然可以从头运用，但是在检修时不易翻开和密封。

胶带或半固态防腐带处理方案：卷状包装的胶带（如矿脂胶带、蜡质或弹性聚合物的包扎带）通过缠裹在基材表面进行保护。由于半固态聚合物的防水性较好，这种保护办法可以供应可靠的防腐保护。